本篇文章给大家谈谈烘箱温度电路图原理，以及烘箱原理图讲解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、18kw三相电烘箱用什么控制
- 2、烘箱故障分析与排除
- 3、常见的电路保护
- 4、烘箱的故障分析
- 5、烘箱的工作原理
18kw三相电烘箱用什么控制
1、温度控制器。采用PID智能数字型的温度控制器，SSR固态输出，带有大于等于1路的警报输出。交流接触器，固态继电器，断路器，中间继电器。
2、不符合安全要求。可参考G *** 13869-2008中的6两个章节，关于接地保护的内容。烘箱的技术标准是JB/T 5520-1991 ，里边的安全内容是GB 998 标准的3 里边的绝缘，耐压内容，用接地线当零线是违规。这个问题有两种方式可以解决。接入的三相电回路中，加入小型变压器，使回路部分变成交流220V 50HZ电流。
3、烘箱为电阻性负载，使用三相电源的额定电流为：【Ⅰ＝ P ÷（732 × U）】；＝ 50KW ÷（732 × 380 V）＝ 79A 。【每相电流就是 79A 。】根据电线电流对照表，可以选择25平方的铜芯电线。25平方的铜芯电线明线敷设安全截流量约126A。
4、化学实验室：部分化学反应对湿度敏感（如称量易吸潮试剂时），需将湿度控制在45%~55%，并配备除湿机或干燥柜。生物实验室：细胞培养、微生物实验等需严格湿度控制（通常50%~65%），以防止样本脱水或污染。
5、花椒干制传统的花椒干制 *** 是集中晾晒或用阴凉干燥处阴干，所需时间比较长，一般需6-10天，且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。现在多采用人工烘烤 *** ，可用土烘房或烘干机进行干制。人工烘烤的花椒 泽好、能够很好的保存花椒的各种风味物质。
烘箱故障分析与排除
故障分析主要从烘箱差压表、风速、被加热物品摆放、高温高效过滤器、风量调节板、循环风机等方面进行，排除了上述因素后，判断循环风机是否存在故障，导致热风循环空气流通不畅，湿热空气不能正常排放。从故障现象和烘箱电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。
．2 故障分析首先查看烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。
检查差压表，确认烘箱内风速是否正常；确认被加热物品摆放是否过于密集；检查高温高效过滤器是否堵塞；确认风量调节板是否被改动；排除上述原因后，检查循环风机是否存在故障，导致热风循环不畅。
首先查看热风循环烘箱差压表，判断热风循环烘箱内风速是否正常。了解循环热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。
当高温无尘烤箱出现故障时，可从以下方面进行故障排除：查看差压表：每台高温无尘烤箱都配备差压表，需在设备工作状况下查看该表。通过差压表数值能判断高温无尘烤箱里面的风速是否正常。若差压表数值异常，要检查被加热物品是否过于密集。物品过于密集可能会影响烤箱内空气流通，进而影响风速。
常见的电路保护
1、短路保护电路用于防止电路发生短路故障时，电流过大而损坏设备。常见的短路保护方式包括：保险丝保护：在电路中串联保险丝，当电流过大时，保险丝熔断，切断电路，实现短路保护。
2、常见的缺相保护电路有电子缺相保护电路，通过检测三相电流的平衡状态来判断是否缺相，当检测到缺相时，封锁PWM驱动信号，使电源停止工作。三相四线制的缺相保护电路：通过检测三相电流的平衡状态，当某一相缺失时，输出高电平封锁PWM驱动信号。
3、电路组成 该过压保护电路主要由一个三极管、一个稳压管、一个MOS管以及三个电阻组成。具体电路图如下所示：工作原理 输入电压小于1V时 当VIN输入电压小于1V时（例如输入5V），由于稳压管D1的导通电压为1V，此时稳压管D1不导通。
4、充电保护电路 选择芯片DW01 和GTT8205的组合，可以做到短路保护，过充过放电的保护。
5、在电路保护中，常见的电阻器可根据材料、结构、特性分类，以下为具体类型及特点：按材料分类碳质电阻器由碳黑、树脂、粘土混合压制后热处理制成，通过 环标识阻值。成本低、阻值范围宽，但性能较差，现已较少使用。碳膜电阻器气态碳氢化合物在高温真空环境中分解，沉积在瓷棒或瓷管上形成碳膜。
烘箱的故障分析
1、．2 故障分析首先查看烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。
2、故障分析主要从烘箱差压表、风速、被加热物品摆放、高温高效过滤器、风量调节板、循环风机等方面进行，排除了上述因素后，判断循环风机是否存在故障，导致热风循环空气流通不畅，湿热空气不能正常排放。
3、故障现象分析：烤箱门轴/空升降杆处漏水。烤箱门本身漏水。电脑板故障。温度传感器阻值不准，导致烘箱门刀与门盖接触不严密。 解决 *** ：检查并更换烤箱门密封条：若烤箱门轴/空升降杆处漏水，可能是门密封条失效、变形严重或烧毁。应仔细检查门密封条的状态，如有损坏，需及时更换新的密封条。
4、．温度长不上1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。3．温度不下降1）电热接触器触头烧坏咬死，电热电源不能断开，应更换接触器，2）温度表损坏，应更换。3）感温线损坏，应更换。
5、被加热玻璃容器易碎，坏瓶率上升；能源浪费、耗电量增加；工作周期延长，影响生产计划；生产成本提高。
6、烘箱升温正常，说明输入市电正常。风扇不转，应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查熔断器RD 的熔丝是否烧断，连接导线是否开路；电容器C：、电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。
烘箱的工作原理
1、工作原理空气循环与过滤：无尘烘箱采用箱内空气封闭自循环系统，空气在箱体内形成独立循环路径。循环过程中，空气需经过耐高温高效空气过滤器（过滤等级达100级）的反复过滤。该过滤器可有效拦截0.5微米以上的颗粒物，确保进入工作区的空气洁净度，使烘箱工作室内持续处于无尘状态。
2、热风加热 热风加热是烘箱中* 常见的工作原理。具体过程如下：电能转化：烘箱通过电能驱动加热管进行加热。送风循环：电机通过风道将加热后的空气送入烘箱内部，形成送风循环。这种送风方式又可分为垂直循环送风和水平循环送风，旨在使烘箱内部的温度更加均匀。
3、工作原理空气循环系统：洁净烘箱的空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，这种设计使得风循环均匀且高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮（Φ230）产生，热风经过电热器加热后，被送入烘箱内室。使用后的空气再被吸入风道，成为新的风源进行再度循环和加热使用。
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