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涂布机操作流程规范,大家都知道吗?
1、涂布时,先按两次“测试”按钮,再按“涂布”按钮。测试时,一般先涂3-5段牵引到烘箱将其烘干,以检查涂布效果。检测极片参数:试片后倒带至机头,检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数,确保产品质量符合要求。
2、涂布质量检查:在涂布过程中,操作人员需要密切关注涂布质量。通过观察涂布是否均匀、是否有气泡或漏涂等现象,及时调整涂布参数或进行必要的维护。设备状态监控:同时,操作人员还需要监控涂布机的运行状态,包括传动机构的稳定性、夹紧装置的可靠性以及感光乳剂的供给情况等。
3、涂布机的工作流程主要包括以下步骤: 基材准备与装载 基材准备:根据生产需求,选择合适的基材,如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等。 装载基材:将基材成卷地装载到涂布机的放卷装置上,确保基材平整、无皱褶。
4、实验室涂布机的操作 *** 如下:设备安装准备:小心拆开包装,避免倒置或敲砸,将设备平稳放置在承重平面上。检查设备外观,确保无损伤或变形,各部件紧固无松动。刮刀组件准备:对刮刀组件进行编号,并与整机分开存放。检查刮刀组件的刀体是否能顺畅上下移动,开启数显开关并调整到毫米单位清零。
5、涂布过程:采用专用的高速涂布头进行涂布,能有效降低气泡的产生。收放卷机构:收放卷均配置全速自动接膜机构,支持双工位或单工位操作。张力控制:采用张力闭环自动控制装置,确保涂布过程的稳定性。
6、盖上涂布机的保护盖,以防止光阻溢出涂布机外。按下[START]键,涂布机将自动开始涂布作业。涂布完成后,打开保护盖,按下[PUMP]键,旋转转盘将释放基材,此时即可安全取出基材进行后续处理。整个操作过程需严格遵循安全规范,确保机器正常运行。
锂电池生产NMP回收工艺介绍
综上所述,锂电池生产NMP回收工艺是一项高效、环保、节能的技术。通过回收和再利用NMP,不仅可以降低生产成本,提高生产效率,还可以减少环境污染,实现可持续发展。随着技术的不断进步和应用的不断推广,NMP回收工艺将在锂电池生产中发挥越来越重要的作用。
通过实施NMP控制与回收措施,锂电池生产企业可以显著提高NMP的回收率和净化效率,减少NMP废气的排放,降低对环境的污染。同时,这些措施还有助于提高资源利用率,降低生产成本,实现经济效益和环境效益的双赢。
NMP回收处理是锂电池生产企业实现资源循环利用、降低生产成本的重要措施。NMP回收处理采用热回收、除湿和过滤的方式,以达到节能降耗、NMP处理和气体净化的目的。NMP回收处理系统 热回收系统:通过高效换热器将涂布机排出的高温气体与NMP冷凝处理后的低温气体进行热交换,* 大化回收排出的热能。
NMP废气处理:针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中的产生大量NMP(N-甲基吡咯烷酮)废气,该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一,天得一采用“热量回收 冷凝 洗涤”的工艺,回收的NMP废液经过多级精馏提纯,可回收再利用,实现对NMP废气的高效处理。
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