今天给各位分享压路机不振动故障排除的原因的知识，其中也会对压路机不振动故障排除的原因是什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、振动压路机振动压路机行走无力及失振故障的诊断
- 2、振动压路机液压系统常见故障分析与排除?
- 3、YZ-10B型压路机振动频率异常的原因是什么?
- 4、山推振动压路机行走无力及失振故障怎么诊断?
- 5、压路机钢轮不振动了,都是什么原因啊
- 6、更换压路机液压油进油管后为什么开机后没有大小震动,是不是需要拆开回...
振动压路机振动压路机行走无力及失振故障的诊断
1、行走无力故障的诊断（1）检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障；检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状态，若是，高低压油腔将相通。（2）检查制动系统。
2、对于振动系统故障的诊断，首先排除电气故障，然后检查振动马达与振动轴的弹性联轴器及振动轴内润滑油状态。过多的润滑油可能导致振频下降，通常是由于马达组合油封损坏。若振动轴花键套磨损严重，也可能引发失振故障。此时，对补油压力、系统工作压力进行检测，有助于准确诊断问题所在。
3、经分析，系统压力建立不起来的原因可能是，系统卸荷或未能带动负载。在检查动力传递链中各部件编入、输出的连接处时发现，前驱动液压马达与轮边减速器的连接轴已被扭断。排除：重新加工连接轴，安装后机器行走动作恢复正常。
4、振动压路机振动阀漏油，更换Y形密封圈后仍漏油。检查发现阀芯上盖与阀芯磨损严重。解决 *** ：在Y形密封圈槽内加装O形或扁形密封圈。加装后振动阀未出现漏油现象，证明此 *** 有效。
5、压路机在高速行驶时不得接合振动，以防止对机器和操作人员造成安全隐患。停机时，应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，* 后拉起手制动操纵杆。内燃机应怠速运转数分钟后熄火，以确保机器得到充分的冷却和保养。
振动压路机液压系统常见故障分析与排除?
1、如果振动轮不振动或振动频率和振幅低于初始值，说明是液压系统发生了故障。振动轮不振动现象接通电磁阀的电路时，振动轮不振动。原因分析振动压路机激振液压马达的油路是通过电磁阀的电磁线圈通电后产生磁力，驱动铁芯使控制阀的滑阀移动，以接通液压马达与油泵的压力油路和回油路。
2、振动系统常见故障主要有：振动轮不起振、振动轮的振动时有时无、振动轮发出异响。究其原因可以从电气系统、液压系统、振动轮这3个部分进委分析。电气系统一般情况下，振动开关本身质量有问题或操作力度有问题，会导致振动开关出现接触不良的现象。
3、模块故障：压路机振动系统中的模块（如电压模块或振动模块）故障可能导致振动系统无法正常工作。 感应器故障：感应器为压路机振动系统的重要组成部分，如存在感应器损坏或接触不良等问题，可能会导致振动系统故障。
4、另一个原因是振动系统的机械故障，即振动轮的机械故障引起的，常见的有：振动偏心块的定位销损坏；振动偏心块损坏；振动系统轴承损坏；振动系统内部联接断裂等等。若振动液压系统正常，建议拆解振动轮，徐工以及一些国产品牌的压路机经常出现类似故障。
5、液压系统保养 检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。
6、以三轮压路机为例，液压油从高置液压油箱经液压泵提压后，进入转向分配器，分配器将液压油压入转向液压缸A端或B端，推动活塞向右或向左移动，同时将液压油返回液压油箱，从而实现压路机的转向。转向机构常见的故障原因包括液压油箱、液压泵、转向分配器和转向液压缸。
YZ-10B型压路机振动频率异常的原因是什么?
YZ-10B型压路机振动频率异常的原因：（1）液压泵效率低正常工作时液压泵工作压力为16～20MPa，排量应在80mL/r以上。若达不到以上值，振动频率就会降低。液压泵效率低的原因有：液压元件磨损或轴承间隙过大。此时应检查泵上的各个密封圈或调整轴承间隙，必要时更换密封件。
如果振动轮不振动或振动频率和振幅低于初始值，说明是液压系统发生了故障。振动轮不振动现象接通电磁阀的电路时，振动轮不振动。原因分析振动压路机激振液压马达的油路是通过电磁阀的电磁线圈通电后产生磁力，驱动铁芯使控制阀的滑阀移动，以接通液压马达与油泵的压力油路和回油路。
振动频率f是物体每秒钟内振动循环的次数，国际单位是赫兹[Hz]。频率是振动特性的标志，是分析振动原因的重要依据。按振动的规律，一般将机械振动分为确定性和随机性两大类型。振动频率f是物体每秒钟内振动循环的次数，国际单位是赫兹[Hz]。频率是振动特性的标志，是分析振动原因的重要依据。
．碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。6．换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。7．上、下坡时，不得使用快速档。
振动中位移对时间求导得速度，速度对再时间求导得加速度，故在简谐振动中，加速度幅值=振动频率*速度幅值=振动频率的平方*位移幅值。振动频率f是物体每秒钟内振动循环的次数，国际单位是赫兹。频率是振动特性的标志，是分析振动原因的重要依据。
山推振动压路机行走无力及失振故障怎么诊断?
行走无力故障的诊断（1）检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障；检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状态，若是，高低压油腔将相通。（2）检查制动系统。
对于振动系统故障的诊断，首先排除电气故障，然后检查振动马达与振动轴的弹性联轴器及振动轴内润滑油状态。过多的润滑油可能导致振频下降，通常是由于马达组合油封损坏。若振动轴花键套磨损严重，也可能引发失振故障。此时，对补油压力、系统工作压力进行检测，有助于准确诊断问题所在。
液压原因 现象：发动机工作正常，机器行走无力，液压系统伴有 响声，且液压管抖动。分析认为：出现此故障的原因有：进油路堵塞、进油不畅或吸空；供油泵有故障；轮边减速器的制动器打不开；系统压力建立不起来。
压路机钢轮不振动了,都是什么原因啊
(1)控制电路故障 控制阀的电源电路处于断路状态或者控制线圈损坏，都会造成阀芯不能换向而不能与液压油腔接头而驱动马达产生激振。(2)换向阀故障 当液压油受到污染，其中的杂质进入到滑阀的关闭位置而造成电磁阀不能驱动时，也会造成液压马达不能将油路接通，造成压路机不能产生振动。
若振动压路机无振动时伴有无转向现象，则这主要是发动机动力输出端相关传动部件出现故障。1台英格索兰DD110型双钢轮压路机，作业时无振动，转向也不灵。拆检分动器，发现驱动行走泵和转向泵的传动轴花键磨损严重，导致发动机的动力传递不到行走泵和转向泵。振动马达输出轴与振动器轴通常采用花键套连接。
压路机的振动原理一样的，如果设备是在作业过程中突然没有振动，简单点是电路，电磁阀，泵，马达等方面的问题，要一一检查才知道。没有现场这里只能理论上分析原因；检查是否缺少液压油或者液压油太脏了。检查液压油滤清器是不是堵死了，造成液压油不能正常回油或者进油。
该种类型的压路机是由液压泵驱动振动马达，再由激振马达驱动激振轴上的偏心块，从而引起钢轮振动的。马达的转动速度控制着压路机的强振和微振，即控制振幅的大小。钢轮的两根激振轴通过中间的联轴器连接在一起，并带动偏心块一起旋转，从而引起振动。
首先检查电源和电线，确保电源供应正常，并检查手柄上的电线是否有破损或接触不良，如存在问题，修复或更换受损的电线。然后检查手柄开关，确认手柄开关是否正常工作，可以使用万用表或电动工具测试开关的电路连通性，如开关损坏，需要更换新的开关。
发动机活塞有问题。钢轮式压路机碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用* 普遍，主要用于路面面层压实，尤以三轴三轮式压路机（见彩图）。能集中力量压实突起部分，压实平整度高，适于沥青路面压实作业。按轮轴布置有单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等种。
更换压路机液压油进油管后为什么开机后没有大小震动,是不是需要拆开回...
1、检查是否缺少液压油或者液压油太脏了。检查液压油滤清器是不是堵死了，造成液压油不能正常回油或者进油。检查电路，观察电磁阀是否工作.如果是柱塞泵，电磁阀在大泵的上边，工作的时候能听到啪啪的声音。
2、堵塞部位一般在液压软管接头处或过滤网及液压油冷却器内部，其根本原因在于液压油过脏。解决液压油堵塞的办法是，清洗堵塞处和滤网，更换新油。此外，当进油管吸扁或漏气时，也会引起振动频率异常。（5）发动机转速不稳当发动机转速不稳时（一般称为游车），振动频率也随着异常。
3、如遇因液压油污染而引起的突发性故障时，一定要过滤或更换液压系统用油。如，一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障；检查发现，液压油呈乳白 ，已变质、黏度下降，更换液压油后压路机运转恢复正常。
4、没有现场这里只能理论上分析原因；检查是否缺少液压油或者液压油太脏了。检查液压油滤清器是不是堵死了，造成液压油不能正常回油或者进油。检查电路，观察电磁阀是否工作.如果是柱塞泵，电磁阀在大泵的上边，工作的时候能听到啪啪的声音。
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